角磨机专用55钻头-角磨机专用55钻头型号

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1. 55的钻头怎样磨好用？

1、55的钻头怎样磨好用？

1.刃口摆平轮面靠，要刃磨的主切削刃要摆平，在水平位置慢慢靠近砂轮表面。

2.钻轴斜放出封角，钻头夹角118度，轴线相对位置和水平位置要兼顾。

3.由刃向背磨后面，钻头的刃口沿着整个后面缓慢刃磨。

4.上下摆动尾剧交，上下摆动钻头，钻头尾部不能高，干砂轮水平中心线以上。

以下是一些磨55号钻头的技巧：

1.选择合适的磨料：可以使用钻头磨头、磨片和沙纸等工具，确保使用的磨料利于去除钻头表面的磨损和氧化。

2.保护钻头结构：在磨削钻头时，需要在钻头的基部安装夹具，以确保钻头的整体结构不被损坏。

3.保持合适的温度：避免磨削时过热，导致钻头表面和表质疲劳性能降低。

4.注意刃角：使用切削液浸泡磨削表面，避免破坏钻头的刃角，影响使用寿命。

5.关注整体质量：在完成磨削后，需要对钻头进行全面检查，确保其整体质量符合要求，以保证使用效果优良。

1.磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2.这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3.刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

4.这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。

5.一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。

方法

以习惯手为支点，拿稳钻头，另一只手轻握钻尾；
钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘，切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些（标准为58-59°）；

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