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反应釜串联优点和缺点分析-串联反应釜停留时间分布

来源:网络整理  发布者:admin  发布时间:2024-08-08 14:03:04
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  1. 三种理想反应器的优缺点?

1、三种理想反应器的优缺点?

间歇釜式反应器,或称间歇釜。

  操纵灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,实用于小批量、多品种、反应时间较长的产物生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等帮助操作,产品质量也不易稳定。但有些反响过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现一连生产尚有困难,至今还采用间歇釜。

  间歇操纵反应器系将原料按一定配比一次参加反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。一连操作反应器系连续加入原料,一连排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的构成、温度等状态参数不随时间而变革。半连续操作反应器也称为半间歇操纵反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次参加,然后连续加入另一种反应物。反响达到一定要求后,停止操作并卸出物料。

  间歇反应器的长处是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其得当于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。别的,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反响有利。缺点是需要装卸料、洗濯等辅助工序,产品质量不易稳定。

  ②一连釜式反应器,或称连续釜。

  可制止间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或均匀停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场所,釜式反应器中的返混征象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的倒霉影响,并可分釜控制反应条件。

  大规模生产应尽可能接纳连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳固,易于操作控制。其缺点是一连反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反响皆为不利因素,应通过反应器公道选型和结构设计加以抑制。

  ③半一连釜式反应器。

  指一种质料一次加入,另一种原料连续参加的反应器,其特性介于间歇釜和一连釜之间。

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