反应釜搅拌器脱落原因（反应釜搅拌抖动的原因）

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1. 反应釜常见故障是什么?怎么维修?

1、反应釜常见故障是什么?怎么维修?

采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；超过设计最低的允许厚度，需更换本体。

反应釜常见故障现象及原因故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

故障排除 密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢。磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。

超温失常：首先我们要检查仪表是不是还能正常的工作，还有就是操作是否正确，还有就是原料配比有没有什么问题，同时传热或者搅拌性能不好，都会影响到温度的变化，如果发现进气阀压力过大，或压力高的现象都会导致反应釜超温超压的故障问题。

在遇到常见故障时，比如密封面泄漏，可能是由于螺杆螺纹松动或密封面损伤，此时应重新紧固螺杆并修复密封面。阀门泄漏则可能源于阀杆或阀口密封面的损伤，需要进行维修或更换相应的部件。当外磁钢旋转而内磁钢不转，电机电流减小时，可能是釜内温度过高或冷却循环不畅导致内磁钢退磁。

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