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一是容器设计,包括压力、温度、物料种类,腐蚀情况、材料计算、选择等,开孔补强计算,封头计算。二是搅拌系统设计,包括搅拌功率,搅拌转速,浆叶选择,传动路线,搅拌轴支撑,联轴器设计,搅拌器支架等。
根据设备达到的生产目的,确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。其中可能达到的最高压力是多少,有没有可能产生真空,如果有,它的数值。它在反应中的温度最高能到多少或者是需要多少,有多大的变化范围,确定其上下限。
在选择釜式反应器的搅拌方式时,需要考虑以下几个因素:反应物料属性:不同的反应物料可能对搅拌方式有不同的要求。例如,高粘度的液体可能需要更强大的搅拌力来确保充分的混合;而易结垢的物料可能需要使用特殊设计的搅拌器来防止积聚。反应过程需求:根据反应过程的要求,选择适当的搅拌方式。
反应釜的搅拌装置:搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴 常用搅拌器1)桨式:(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4~1/3,300~600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。
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