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1. 下料工序
所选用的是规范要求的棒材,棒料表面应无凸筋,深度划痕、裂纹、夹层等影响表面质量的其它缺陷,两端应无毛刺,不同规格级别炉号、厂家的棒料要分别堆放。
2. 加热工序
加热一般通过中频感应炉加热,棒料加热后,目测热棒料两端应无明显“白炽状”、端面塌头、过烧、及局部弯曲等影响质量的缺陷。中频炉加热后的棒料,目测端面芯部与表面温度应接近。
3. 编环工序
编环工序紧随着加热之后,棒材严禁在原处等待,应立即送至弯环工序,保持生产节奏。编环时,两滚轮垫块应在同一水平线上,垫块高度应使热棒料与滚轮弧面相吻合,热棒料应能顺畅进入编环机,不允许擦伤材料。
4. 焊接工序
根据船级社规范,有档锚链最好由Q1,Q2或Q3级轧制棒钢采用闪光对接焊制造。允许用落锤锻造或铸造方法制造链环。闪光对接焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头,从上面图片能大致看出这个意思。原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对接焊,这种焊接方法特别适合棒材这种形式的连接
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