巴氏杀菌瓶装杀菌机，巴氏杀菌机工作原理

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1. 啤酒巴氏杀菌有几种模式？

1、啤酒巴氏杀菌有几种模式？

一、瞬时灭菌法

瞬时灭菌法是装瓶前对酒液快速灭菌的方法，也称高温短时灭菌。通常情况下，啤酒的加热和冷却，是通过一组板式热交换器来实现的。瞬时灭菌时，啤酒在板式热交换器中被快速加热到68一72℃，保温时间大约50~30秒，然后又被快速冷却至初始温度。瞬杀灭菌对啤酒瓶的卫生状态和灌装技术要求较高，即要求无菌灌装，这对许多小型啤酒企业来说，是比较难达到的的。

二、啤酒装瓶后的灭菌——隧道式喷淋灭菌

隧道式喷淋灭菌是目前国内外采用最广泛的巴氏杀菌方法之一。它是由若干箱体组成的隧道式杀菌机，机体内分若干不同的温度喷淋区；瓶装酒连续进入杀菌机内，经过不同的温区，预热、保温灭菌、降温，达到预定杀菌效果后又连续输出杀菌机。

与瞬时杀菌不同，隧道式喷淋杀菌机是将啤酒与封装的包装容器（玻璃瓶）一起杀菌；即玻璃瓶及所装的啤酒一同被加热到要求的杀菌温度，并在该温度下保持一段时间，然后一同降温至常温。显然，这种杀菌方式的可靠性是很高的。所以，隧道式喷淋杀菌法是我国啤酒生产企业的首选。

l对于啤酒的巴氏杀菌，一般来说有两种模式：间歇式和连续式。其中间歇式是指在一定时间内进行加热处理，达到灭菌的效果；而连续式则是将啤酒不断流动地通过高温区域进行处理。

具体来说，间歇式巴氏杀菌通常采用蒸汽或热水加热方式，在高温下保持一定时间，以达到彻底灭菌的目的。而连续式巴氏杀菌则包括板片型、管壳型等多种形式，主要原理为利用高温（通常为121℃）将啤酒快速加热并冷却至低温区域以实现消毒。

总之，在生产过程中选择何种模式需要考虑到成本、设备性能和产品质量等多方面因素，并且需要符合国家相关法规标准。

低温长时杀菌62—65℃30分钟

高温短时杀菌72—75℃15—20秒

超巴氏杀菌125—138℃2—4秒

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